Die-less Forming

CREST PRECISIONは、金型を使用しない最先端のダイレスフォーミングによる、高品質かつ短納期の精密板金加工を特徴としています。
精密板金加工製品は、鉄やステンレス、アルミなどの金属・非鉄金属の板から製品を立体的に作り上げます。一枚の板を目的とする形状に仕上げるために様々な精密板金加工が行われますが、この加工のうち、丸・四角・長丸など容器状の凹凸を作る「しぼり」(プレス加工)を行う場合には、通常は金型を起こす必要があります。しかし、金型を起こすには金型の製作期間に加え高額なイニシャルコストがかかるため、小ロットの製品や試作品などにプレス加工を導入することは現実的ではありませんでした。そのため、近年ではプレス加工に頼らず、金型を使用しない新たな板金形成技術「ダイレスフォーミング」が注目されています。
CREST PRECISIONのダイレスフォーミングは、他社のインクリメンタルフォーミング、NCフォーミングといった工法では実現不可能な「垂直しぼり」加工にも対応しています。本型プレスに極めて近いしぼり加工を実現する最先端技術のダイレスフォーミングと設計技術、長年のノウハウと高い加工技術を身につけた職人。テクノロジーと技のコラボレーションが弊社の特徴です。

優れた成形加工品質

CREST PRECISIONのダイレスフォーミングは、最先端の金属加工機械と職人による高い技術力で、金型を使用せずに様々な加工を高品質に製作することが可能です。

優れた成形加工品質

垂直しぼり加工にも対応

他社のインクリメンタルフォーミング、NCフォーミングといった工法では実現不可能な「垂直しぼり」加工にも対応しています。本型プレスに極めて近いしぼり加工を実現します。

垂直しぼり加工にも対応

ダイレスフォーミング 加工スペック

ダイレスフォーミングは、下記の材質・板厚に対応しています。
ワークサイズ:MAX 2,900mm × 800mm
加工精度:±0.05mm
数量:1ケから対応

ステンレス 0.1mm ~ 3.0mm(標準対応以外は要相談)
SPCC 0.1mm ~ 3.2mm(標準対応以外は要相談)
SECC 0.1mm ~ 3.2mm(標準対応以外は要相談)
アルミ 0.1mm ~ 3.0mm(標準対応以外は要相談)
チタン ※要相談
マグネシウム ※要相談
特殊合金 ※要相談
ダイレスフォーミング 加工スペック

■エンボス加工

材質 SPCC/SECC ステンレス アルミ チタン マグネシウム 特殊合金
板厚T(㎜) 0.5~3.2 0.5~2.0 0.5~2.0 0.5~2.0 要相談 要相談 要相談
外形D1(㎜) φ5~φ50 φ5~φ50 φ5~φ50 φ5~φ50
内径D2(㎜) φ3~φ45 φ3~φ45 φ3~φ45 φ3~φ45
高さH(㎜) 0.1~5.0 0.1~5.0 0.1~5.0 0.1~5.0
角度θ(°) 0<θ≦90 0<θ≦90 0<θ≦90 0<θ≦90
SECC エンボス加工

■ブリッジ加工

材質 SPCC/SECC ステンレス アルミ チタン マグネシウム 特殊合金
外形L1(㎜) 0.5~3.2 0.5~2.0 0.5~2.0 0.5~2.0 要相談 要相談 要相談
外形L2(㎜) 5~50 5~50 5~50 5~50
高さH(㎜) 0.1~5.0 0.1~5.0 0.1~5.0 0.1~5.0
幅W(㎜) 2~45 2~45 2~45 2~45
角度θ(°) 0<θ≦90 0<θ≦90 0<θ≦90 0<θ≦90
SECC ブリッジ加工

ダイレスフォーミング 加工事例

  • 材質:SPCC t=1.6
くぼみ形状
用途:製品にカバーとして
    材質:SPCC t=1.6
    くぼみ形状
    用途:製品にカバーとして
  • 材質:SPCC t=1.6
淵絞り
    材質:SPCC t=1.6
    淵絞り
  • 材質:SECC t=1.0
曲げ&絞り、段差あり
    材質:SECC t=1.0
    曲げ&絞り、段差あり

Processing Technology

精密板金加工は大きく「抜き」「曲げ」「溶接」「組立」という4つの加工方法に分類することができます。設計意図を満たす高精度な加工を行うためには、それぞれの工程において最終製品をイメージした、効率的で正確な加工が求められます。基本的な加工のひとつひとつにこそ確実で丁寧な作業を心がけ、金属加工機械を適切に、効率的にオペレーションするノウハウを蓄積しています。また、各工程の効率化を図るための設備投資を積極的に行うことにより、高い品質を保ちながらコスト削減を実現しております。仕上がりに加工技術の差が出やすい溶接工程においては、技術力の高い職人を多く抱えることで、複雑な形状や、難しい溶接にも確実にお応えします。
このように基本となる精密板金加工の技術に自信があるから、厳しい要求事項や精度に対しても、高品質な製品を短納期でご提供できるのです。CREST PRECISIONは、長年のノウハウと確かな技術を持つ職人集団であり、同時に最先端の加工技術にも精通したテクノ・マエストロの集団なのです。

Welding [溶接加工]

溶接は精密板金の基本となる工程ですが、職人の技術の差が仕上がりの美しさや製品の信頼性に如実に現れるため、品質管理上たいへんシビアな工程だと言えます。
CREST PRECISIONの溶接は、長年腕を磨いてきた職人による高い技術が自慢です。この技術力があるから、複雑な形状・厳しい要求事項など、難しい溶接にも確実にお応え致します。
溶接方法としては一般的ですが、仕上がりと品質に技術力が必要なMIG溶接、MAG溶接、TIG溶接をはじめ、歪みが少なく仕上がりが良いファイバーレーザー溶接、スポット溶接、スタッド溶接、ろう付けなど、様々な溶接技術から製品に最適な溶接を行います。

ファイバーレーザー溶接 歪みが少なく、仕上がりがよい溶接になります。
MIG溶接(ミグ溶接) 一般的な溶接ですが、技術力が必要です。
MAG溶接(マグ溶接) 一般的な溶接ですが、技術力が必要です。
TIG溶接(ティグ溶接) 一般的な溶接ですが、技術力が必要です。
スポット溶接 抵抗熱で金属を溶かして接合する溶接。
スタッド溶接 短時間で溶接が可能な溶接方法です。
ろう付け 溶解した「ロウ」を流し込み、部品と部品を固定する加工。
  • 職人による高い溶接技術が自慢です。
    職人による高い溶接技術が自慢です。
  • 高い溶接技術だからできる、綺麗な溶接ビード。
    高い溶接技術だからできる、綺麗な溶接ビード。
  • 複雑形状品の溶接のサンプル
    複雑形状品の溶接のサンプル

Blanking [抜き加工]

抜き加工(ブランク加工)は、一枚の板から目的とする形状を作るために必要な部品を切り出す工程で、精密板金を行うための最初の工程となります。
CREST PRECISIONでは、レーザータレットパンチ複合加工には AMADA LC2515C1-AJ を用いております。エアジェットバキュームでカス上がり対策も万全、ファインコンタリング加工で高品質な仕上がりと自由形状の加工が可能です。
長尺製品や複雑形状製品などへの対応が可能です。複雑な抜きにも対応できるため、様々な精密板金部品・製品に対応ができます。

Blanking 抜き加工

Bending [曲げ加工]

精密板金でも基本的な加工である、折り曲げ加工(ベンディング加工)。だからこそ確実で丁寧な加工が求められます。
CREST PRECISIONの曲げは、長尺物といわれる2,000mmを越える精密板金部品において、どの部分においても曲げ角度が均一です。CREST PRECISIONでは、基本的な加工だからといって、手を抜くことはありません。

Bending 曲げ加工
  • プレスブレーキでの曲げ加工
丁寧にそして確実な作業で、お客様の仕様通りの曲げ加工を行っております。
    プレスブレーキでの曲げ加工
    丁寧にそして確実な作業で、お客様の仕様通りの曲げ加工を行っております。
  • 作業後のチェック
折り曲げ加工した後は、チェックも怠りません。だからこそ、高品質な製品作りに繋げています。
    作業後のチェック
    折り曲げ加工した後は、チェックも怠りません。だからこそ、高品質な製品作りに繋げています。
  • ベンディング装置
弊社では、25t~130tのベンディング装置を取り揃え、様々なサイズ・角度の曲げ加工に対応しております。
    ベンディング装置
    弊社では、25t~130tのベンディング装置を取り揃え、様々なサイズ・角度の曲げ加工に対応しております。

Tapping / Reaming [タップ・リーマー加工]

製品の組み立て段階での不良率、精度に差が出るタップ・リーマー加工。タップ加工は、図面の指定箇所に確実に、そして丁寧に加工を行っております。また、ドリルにより開けられた穴の径精度、真直度、表面粗さに対する仕上げ加工として用いられるリーマー加工においても、確実にそして丁寧に加工を行い、お客様が求める高精度の径サイズ・真直度にしております。
加工の工程で数多く行われるタップ加工、リーマー加工のひとつひとつにも手を抜きません。丁寧な仕事こそ、お客様の満足に繋がるとCREST PRECISIONは考えております。

Tapping / Reaming タップ・リーマー加工

Deburring [バリ取り]

部品や製品の仕上げ段階で発生するバリ取りは、「仕上げ」と「精度」に関わるとても重要な工程です。
CREST PRECISIONでは、バリ取り工程を短縮するために自動化設備を導入し、工程時間の短縮と表面のキズを抑えたバリ取りの両立を実現しています。また、部品単体だけではなく成形加工済みの製品・部品においても、バリ取りが可能です。

Deburring バリ取り
  • CREST PRECISIONでは、バリ取りにAuthenTEC AuDeBu1000を導入し、工程時間を大幅に短縮することで、コストダウン・短納期にお応えしております。
    CREST PRECISIONでは、バリ取りにAuthenTEC AuDeBu1000を導入し、工程時間を大幅に短縮することで、コストダウン・短納期にお応えしております。
  • AuDeBu1000は、幅1,000mmまでの中・小物ワークを一度に大量処理するR面取り加工に適したバリ取り機です。高品質のR面取り加工が行えます。
    AuDeBu1000は、幅1,000mmまでの中・小物ワークを一度に大量処理するR面取り加工に適したバリ取り機です。高品質のR面取り加工が行えます。
  • 表面のキズも抑え、綺麗なバリ取りに加え、成形済みの製品・部品においてもバリ取り処理が可能です。
    表面のキズも抑え、綺麗なバリ取りに加え、成形済みの製品・部品においてもバリ取り処理が可能です。

Other [その他]

CREST PRECISIONは、精密板金の基本的な加工だけではなく、お客様の様々なご要望にも対応しています。お客様の工程削減にも貢献できる組み立て工程や、シール貼りつけなど細かな各種加工や処理もお任せ下さい。協力工場との連携により、各種表面処理(エンボス加工、各種塗装・メッキ処理)やシール・ラベルなどの調達も一貫して対応が可能です。また、微細加工機などで製造された微細部品の組立や搬送をモニタ越しに取扱うマイクロパーツ・アッセンブリにも対応しています。
※マイクロパーツ・アッセンブリは株式会社 入曽精密とのパートナーシップにより実現しています。

other その他
  • CREST PRECISIONでは、各種製品の組み立て工程にも対応しています。
    CREST PRECISIONでは、各種製品の組み立て工程にも対応しています。
  • シール貼りつけなど、細かな各種加工や処理もお任せ下さい。シール・ラベルなども一貫調達も可能です。お客様の工数削減などに貢献致します。
    シール貼りつけなど、細かな各種加工や処理もお任せ下さい。シール・ラベルなども一貫調達も可能です。お客様の工数削減などに貢献致します。
  • CREST PRECISIONの協力工場との連携により、エンボス加工にも対応しています。お客様より仕様をご提示頂ければ、こちらで準備・調達が可能です。
    CREST PRECISIONの協力工場との連携により、エンボス加工にも対応しています。お客様より仕様をご提示頂ければ、こちらで準備・調達が可能です。
  • CREST PRECISIONの協力工場との連携により、電着塗装や各種塗装・メッキ処理にも対応しています。表面処理など一貫した対応が可能です。
    CREST PRECISIONの協力工場との連携により、電着塗装や各種塗装・メッキ処理にも対応しています。表面処理など一貫した対応が可能です。
  • 微細加工機などで製造された微細部品の組立や搬送をモニタ越しに取扱うマイクロパーツ・アッセンブリにも対応しています。
    微細加工機などで製造された微細部品の組立や搬送をモニタ越しに取扱うマイクロパーツ・アッセンブリにも対応しています。
  • 製品の品質、見栄えを高めるバフ磨き仕上げも対応します。
    製品の品質、見栄えを高めるバフ磨き仕上げも対応します。

Facility / Material

CREST PRECISIONでは、お客様の高い要求にお応えするための様々な設備を揃えております。優れた設備と高い加工技術により、様々な材質を加工をすることができます。設備のメンテナンス・管理にも万全の体制を敷いておりますので、製品管理や納期管理はもちろん短納期のご相談にもお応えします。

  • レーザータレットパンチ複合加工機
AMADA LC2515C1-AJ
    レーザータレットパンチ複合加工機
    AMADA LC2515C1-AJ
  • ベンディング加工機
AMADA HDS1303NT
    ベンディング加工機
    AMADA HDS1303NT
  • NCスタッド溶接機
AMADA SD-600
    NCスタッド溶接機
    AMADA SD-600
  • バリ取り機
AuthenTEC AuDeBu1000
    バリ取り機
    AuthenTEC AuDeBu1000
  • 材料自動倉庫
AMADA AMASPACE848
    材料自動倉庫
    AMADA AMASPACE848

■主要設備一覧

設備名
(+型番設備名(+型番))
メーカー 仕様 台数
NCデ-タ管理 ASIS100PCL アマダ NCデ-タ管理 2
プログラム AP-100 アマダ 自動プログラミング装置 5
デザイン SHEET WORKS アマダ 3次元CAD 1
曲げプログラム BEND CAM アマダ 3次元曲げ用CAM 1
材料自動倉庫 AMASPACE848 アマダ 1220mm × 2440mm 1
プレス SPH-30 アマダ 30ton 1
プレス SPH-60 アマダ 60ton 1
パンチ・レーザー複合加工機
LC2515-C1AJ+ASR3015-NTK
アマダ 3000mm × 1500mm(5尺 × 10尺)
テイクアウトローダー付き
1
タッパー ブラザー 5
NCタッパー CTS600 アマダ M2,5~M6 1
ベンディング HDS1303NT アマダ 130ton 3220mm 2
ベンディング FMB-5613 アマダ 56ton 1300mm サーボ 1
ベンディング FMBⅡ-3613 アマダ 36ton 1300mm サーボ 1
ベンディング RG-50 アマダ 50ton 2000mm 2
ベンディング RG-25 アマダ 25ton 1200mm 1
NCスタッド溶接機
GUMMAN1000Ⅱ
アマダ 自動供給装置付 1
スポット溶接 TS108i アマダ テーブル式 1
スポット溶接 アマダ 1
レーザー溶接機 V-HF3000 ウェルケン ファイバーレーザー 1000W 1
TIG溶接 パナソニック TIG 4
半自動溶接 ダイヘン MIG 4
フライス 新潟鉄工 2UMB 1
バリ取り AuDeBu オーセンテック 加工幅=1000mm 1
三次元測定機
XYZAX SVF NEX 8/6/6-X10
東京精密 測定範囲
800mm × 600mm × 600mm
1
画像寸法測定器
IM-7000
キーエンス 測定範囲・精度
200mm × 200mm・±2μm
1

■加工可能材質

分類 材料名 対応加工
曲げ加工 溶接 ダイレスフォーミング
普通鋼 S20C、S45C
冷間圧延軟鋼板 SPCC
熱間圧延軟鋼板 SPHC
ステンレス SUS304
SUS316
SUS430
SUS410
チタン材 TP270
TP340
TP480 ×
アルミ合金 A1070、A1050
A2017 ×
A5052
クロム鋼 SCr440 ×
SNC631 ×
SCM440 ×
真鍮
七三黄銅 C2600
六四黄銅 C2801
快削黄銅 C3604
鍛造用黄銅 C3771
黄銅鋳物1種 CAC201
無酸素銅 C1020
タフピッチ銅 C1100
りん脱酸銅 C1201、C1220、C1221
丹銅 C2100、C2200、C2300、C2400
黄銅 C2600、C2680、C2720、C2801
快削黄銅 C3560、C3561、C3710、C3713
すず入り黄銅 C4250
アドミラルティ黄銅 C4430
ネパール黄銅 C4621、C4640
アルミニウム青銅 C6140、C6161、C6280、C6301
白銅 C7060、C7150、C1100
楽器弁用黄銅 C6711、C6712
リン青銅・洋白
リン青銅 C5111
C5102
C5191
C5212
洋白 C7351
C7451
C7521
C7451
ポスコ材
ポスコ材(POSCO材) CREST PRECISIONにて調達可能
(海外生産の試作など、お任せ下さい)